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L'histoire d'une transition réussie vers l'automatisme compact
Sur les lignes d'assemblage automatisées, chaque milliseconde de décalage et chaque millimètre de jeu peuvent causer des rebuts coûteux. C'est le défi qu'a rencontré un atelier de tri textile avant d'adopter le cylindre compact CQ2B à double effet. Les anciens systèmes manquaient de force dans les angles restreints, provoquant des blocages fréquents de la tige d'actionnement.
La métamorphose de la ligne de production
En installant le modèle CQ2B avec un alésage de 80 mm et une course de 45 mm, les équipes ont immédiatement constaté la différence. La puissance pneumatique nécessaire était enfin au rendez-vous, confinée dans un boîtier compact qui s'insérait sans modification structurelle majeure sur les convoyeurs existants.
Paramètres mécaniques de la solution
- Stabilité pneumatique : Contrôle bidirectionnel total par double effet.
- Force d'impact maîtrisée : Diamètre de 80mm générant une poussée stable.
- Intégration simplifiée : Course de 45mm idéale pour les opérations de levage court.
Un quotidien industriel pacifié
Aujourd'hui, le rythme des machines est constant et les opérateurs travaillent en toute sérénité. Ce cylindre standard a prouvé que la robustesse n'exigeait pas de grands volumes, devenant le maillon fort de toute l'installation automatisée.
